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       由中南分公司承建的中海油東方石化有限責任公司東方石化產品質量升級改造項目是中國海洋石油總公司與海南省戰略合作的體現，是海南省“十一五”發展規劃重點項目。項目依托海南周邊豐富海洋石油資源，按照清潔生產和綠色化工發展原則，采用催化裂解（DCC）技術，走產品差異化發展道路，實現煉化一體化。
       分公司本次承建項目的工作范圍包括東方石化產品質量升級改造項目的土建、安裝工程，主要包括：汽油加氫脫硫和MTBE脫硫裝置（生產主裝置）、罐區、外管廊、原廠區2#變配電所改造、總圖道路，包括界區內土建工程，鋼結構安裝工程，設備安裝，管道安裝(含地管)，電氣儀表的安裝工程，罐區產品罐現場制造安裝，及部分材料采辦等工作。
       該項目裝置布置緊湊，工程專業內容較多，工程量大，施工質量要求高，施工工期緊；各專業需同時交叉施工。施工現場地處熱帶，是我國典型的干濕季交替的熱帶季風性氣候區，氣溫高，日照長。在沿海地區，受到雷暴雨及臺風影響，影響工期的因素較多，特別是大件設備的吊裝制約環境因素多。因此，工程質量、進度、費用、HSE風險控制難度較大。項目合同工期目標195天。
       項目部由極富加氫裝置安裝和檢維修經驗的班底組成。在前期施工中，項目部緊緊圍繞總體施工進度計劃，加強對專業工程施工質量、HSE風險、施工進度、費用的控制與協調。為實現業主鋼結構開工、儲罐開工、設備安裝開工三個節點的里程碑目標，采取了一系列相應的應對措施，就如何合理安排施工順序，盡早穿插后續工序，進行了合理有效的布置，得到了業主的認可。
       為盡早實現項目建設的經濟效益和社會效益，業主在10月10日的施工生產調度會上提出了11月20日完工的工期目標，比合同工期提前了20天。
       擺在項目部面前的困難很多：人力物力的不足；前期甲供設備材料處于滯后2個月到場狀態需趕工；約5萬DIN要在短時間內完成；無預制場地，作業場地小，約200人在裝置區內施工，難以鋪展；深度交叉作業HSE風險增大等等。工期目標幾乎不可能。
       項目部于10月13日召開了全體施工人員動員大會，項目經理毛廣周就工期目標如何變不可能為可能做了具體安排：一是增加人力，由分公司協調技術力量，增補技術人員；由項目部立即組織新增管焊班組進場、尤其是優秀焊工進場。二是加強安全防范措施，做好現場安全巡查和隱患排查工作。三是及時進行所需施工工機具的采購和調配。四是做好后勤保障。
       項目劃分片區管理，作業班組將倒班作業，而每個管理人員必須跟班管理，保證人員、機械和材料等資源的合理投入；推行目標管理，每天對日計劃完成情況進行核查、糾偏，通過獎罰、糾偏措施以使進度受控；施工過程中嚴把質量關，每一道工序必須嚴格按方案及設計、規范要求執行，控制返工現象。有步驟的進行組織安排和管理，提前為下道工序做好人力、物力、機械準備，保證無縫穿插施工。切實實現進度目標，交業主一份滿意的答卷。