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       近日，山西分公司18•30合成裝置區(qū)氨合成塔內(nèi)件成功吊裝就位。
       此次吊裝的合成塔內(nèi)件安裝精確度要求頗高，必須一次性將這個長22米、直徑2.4米、重80多噸的龐然大物準(zhǔn)確無誤地“落”進(jìn)已經(jīng)就位好的氨合成塔外筒內(nèi)。為了確保合成塔內(nèi)件的順利吊裝，山西分公司領(lǐng)導(dǎo)李杰斌高度重視此次吊裝任務(wù)，與技術(shù)人員研究制定出科學(xué)合理的吊裝方案，并多次精確調(diào)校內(nèi)件安裝間隙等技術(shù)參數(shù)，抽調(diào)一批具有豐富吊裝經(jīng)驗的施工人員參與吊裝。
       此次氨合成塔內(nèi)件吊裝采用“卷揚(yáng)機(jī)提升法”吊裝工藝，在吊裝主梁上設(shè)置兩個吊點用滑車組進(jìn)行吊裝。吊裝時，先用兩臺10噸的卷揚(yáng)機(jī)將內(nèi)件垂直上升至合成塔外筒高處，接著用合成塔上方的滑輪組轉(zhuǎn)移至合成塔外筒上方再往下徐徐降落，在現(xiàn)場坐鎮(zhèn)指揮的領(lǐng)導(dǎo)和參與作業(yè)的骨干吊裝人員及各項輔助工種有條不紊的密切配合下，一鼓作氣，于下午兩點將合成塔內(nèi)件成功吊裝就位。
       隨著合成塔內(nèi)件的成功吊裝，由山西分公司承建的18•30合成裝置區(qū)氨合成/甲醇合成/甲烷化工段內(nèi)的30臺室外靜設(shè)備基本就位完畢。目前，工藝管道安裝正在如火如荼地進(jìn)行中。